E手動四環(huán)型熱熔對接機（型號：63-160（200）-4C）
Manual butt-fusion pipe welding machine （Type:63-160（200）-4C）
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性能及特點：
●適用于63-160（200）規(guī)格的PE、HDPE、PP等管材管件熱熔對接。
●由對接機架（含卡瓦組）、加熱板、銑削機（及其提籃架）等部分組成。
●夾具組、卡瓦組、熱板、銑削機主體均為鋁合金構(gòu)造，輕巧堅固。
●夾具壓蓋采用翻蓋式，安裝管材管件方便快捷。
●鎖緊機構(gòu)可避免焊接時受到外力影響。
●四卡套結(jié)構(gòu)令管材定位更加精確、牢固，更易夾持管件。
●由搖柄傳動式機械機構(gòu)提供熔接壓力，傳動平穩(wěn)，易于操作。
●電動機驅(qū)動削銑刀具，雙面刀片，自動向外導(dǎo)屑。
●熱板采用耐高溫不粘料涂層，可調(diào)式溫控，性能穩(wěn)定。
基本技術(shù)參數(shù):
●可熔接規(guī)格（mm）：63、75、90、110、125、140、160（180、200）
●溫控范圍：0～300℃
●溫度誤差：±5℃
●加熱板功率：1.2KW/220V
●銑刀功率：0.75KW/220V
●外表涂色以實機為準(zhǔn)
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Functions and Features
●Suitable for welding of plastic pipes and / or fittings made of PE, PP, and PVDF can be operated in any complex work condition.
●It consists of: the basic frame, milling tool, heating plate, storage rack for milling tool & heating plate
●Four clamps can make the location accuracy and strong.
●Removable PTFE coated heating plate with separate temperature control system, electric milling tool.
●Be made of lightweight and high strength material; simple structure, small and delicate, user friendly.
Basic Technical Parameter
Pipe sizes (DN) 63，75，90，110，125，140，160（180、200） mm
Heating Plate Max. Temp. 300℃
Temp. deviation in surface (170~280℃) ±5℃
Working Voltage 220V，50Hz
Heating Plate Power 1.2 KW
Planning Tool Motor Power 0.75 KW |
PE 熱熔焊機操作規(guī)程
一、 操作：
1． 接好油管、電熱板連線、銑刀電源線。
2． 插上總電源線，打開機箱左側(cè)總電源開關(guān)及液壓電機開 關(guān)。
3． 通過設(shè)置開關(guān)，將加熱溫度設(shè)定為 220℃。打開加熱開關(guān)。
4． 將待對接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入 銑刀盤為宜。
5． 放上銑刀盤，將對接里昂端銑平，注意：應(yīng)先啟動銑刀， 然后啟動油缸緩緩前進 （切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移 動為宜，注意：切削壓力不得大于 3Mpa） ，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削 時，撤去銑刀盤。通過調(diào)節(jié)夾具的松緊（必要時轉(zhuǎn)動管材） 來校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的 10%。
6． 當(dāng)加熱板達到設(shè)定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之 間。
7． 按住液壓開關(guān)“進” ，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當(dāng) 兩端面受壓達到相應(yīng)翻邊時（具體翻邊高度，請參考數(shù)表） ， 松開開關(guān)，保持吸熱狀態(tài)（吸熱時間見參數(shù)表） 。
8． 達到吸熱時間后，按下液壓開關(guān)“退” ，退回油缸，迅速 取出電熱板后，立即按下“進”位（此切換時間越快越好， 允許最大切換時間見參數(shù)表） ，使兩端面對接受壓直至出現(xiàn) 3mm 左右翻邊時，立即松開按鈕。
9． 冷卻至環(huán)境溫度。卸除固定夾具。
10． 對接結(jié)束。
二、安全注意事項 ：
1. 使用前先擰松液壓站油箱上方加油口的螺塞。
2. 通電前先檢查電熱板和銑刀盤的電源是否正確連接。
3. 在切削過程中，必須先啟動銑刀，然后啟動液壓系統(tǒng)，同時 切削壓力不可過大，以免燒毀銑刀電機。
4. 使用時油壓應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不能過大或過小，以免影響正常工 作。
5. 保持液壓系統(tǒng)清潔，避免雜物進入液壓回路。如長期工作， 應(yīng)每隔半年更換一次液壓油，本機使用 46 號液壓油。
6. 焊接結(jié)束后，及時關(guān)閉液壓電機開關(guān)，以免電機長時間工作 引起液壓油發(fā)熱。
7. 刀片高度的調(diào)整，本機配置的刀片為雙面刀片，用戶在更換 刀片時應(yīng)調(diào)整刀片刃口高出平面 0.1～0.5mm，太高會使切削 量太大，加重電機負擔(dān)，太低則無法切削。]
8. 確�？煽拷拥兀ＷC人身安全。
9. 如發(fā)現(xiàn)油缸在前進時壓力表無壓力顯示，只需將兩塊接頭 調(diào)換即可。
